Монтаж термопанелей: основные этапы

ТМ Роял Фасад предлагает проверенные решения для фасадов, проходящих процесс утепления с помощью декоративных облицовочных панелей. Условно весь запланированный монтаж можно разделить на 4 основных этапа:

1. Подготовка основания поверхности к дальнейшему монтажу. Основание должно соответствовать следующим условиям: быть крепким, сухим, чистым. Чтоб проверить кривизну фасада, необходимо пользоваться хоть какой моделью строительного уровня, который нужно приложить к углам стенки (параллельно горизонту пола). Идеальной считается такая кривизна, равная максимально допустимой высоте зазора. Чтобы не ошибиться и правильно подобрать длину будущих крепежных элементов вместе с подготовленным количеством клеевой смеси, показатели кривизны стен должны быть +/-10 мм (на каждом участке стены до 3 м).
2. Используя уровень, переходим к фиксации стартового профиля оцинкованного типа. Основная задача такого профиля состоит в том, чтобы сделать невозможным скопление воды. В результате в будущем удастся защитить термопанели от нежелательного контакта с большим количеством влаги. Еще одно дополнительное преимущество профиля – обозначение нулевой линии монтажа.
3. Поэтапная фиксация панелей с применением подготовленных крепежных элементов. Чтобы сделать подходящую разметку, панели нужно разместить на поверхности. Мастера выполняют определенное количество отверстий под крепеж, очищая их от остатков пыли. Завершающим этапом является монтаж панелей с помощью крепежей.
4. Последним пунктом является обработка стыковочных швов. Для этого понадобится затиральная смесь, приготовление которой производится с учетом инструкции производителя.

Важной особенностью при монтаже термопанелей является отсутствие необходимости производить обрешетку: перед фиксацией панелей необходимо провести процедуру выравнивания фасада с обязательной грунтовкой.

Фиксация декоративных плит к несущему основанию

Прежде чем начать планируемые монтажные работы, следует проверить качество фасадной поверхности. Важными условиями есть отсутствие влаги и грязи. Если на поверхности отмечены следы отслаивания старого покрытия, нужно с помощью шпателя избавиться от таких дефектов.Когда стена полностью высохнет после обработки грунтовой смесью, необходимо выполнить следующее:

• Воспользоваться уровнем, чтобы отметить будущее расположение нижнего ряда.
• По предварительно сделанным отметкам нужно провести фиксацию оцинкованного профиля.
• После этого можно приступить к запланированным работам. Но при этом следует учесть один важный нюанс: фиксация панелей должна производиться от углов (внутренних/наружных) или других конструктивных элементов здания.

В процессе работы можно воспользоваться уже готовыми угловыми элементами, которые предлагает компания Роял Фасад, или изготовить эти элементы самостоятельно.

Способы монтажа внешнего угла

Для выполнения монтажных углов предусмотрено несколько проверенных способов в зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика:

Создание внешнего угла на объекте

Это первый способ монтажа, предусматривающий подготовку наружного угла с применением стеновой панели по приезду на конкретный объект:

• Мастер производит все необходимые измерения – параметры фасадной части, всех элементов термопанели.
• Происходит разметка будущей области раскроя материала.
• Пропил плитки с применением шлифмашины (рекомендуется воспользоваться качественным алмазным диском для керамогранита, диаметр которого 125 мм). Для работы достаточно выбрать оптимальное количество оборотов в пределах 10000-11000 об/мин.

Использование готовых угловых элементов от компании Роял Фасад

Это второй и самый простой способ монтажа, который можно разделить на три этапа:

1. Подготовка будущего угла, который должен быть идеально ровным (проверяем с помощью строительного уровня).
2. При наличии разных размеров зазоров нужно использовать терку для работы из пенопласта.
3. Устанавливаем угловой элемент с соблюдением рекомендаций, характерных для установки термопанелей.

Набор крепежных элементов

Выбор таких элементов производится с учетом материала стены (фасадной части здания):

• для газобетонных блоков используют анкеры;
• для кирпичной кладки, камня и бетона используют ДБМ;
• для деревянных поверхностей используют шурупы по дереву;
• для керамблоков с пористым основанием используют распорные дюбеля.

Правила использования клеевой смеси

Полиуретановый клей нужно наносить на тыльную сторону утеплительного слоя с применением клеевого пистолета. При этом следует придерживаться определенной толщины – 1-1,5 см и расстояния – от кромок около 50 мм.На фасадные элементы клеевой состав наносят в виде буквы W. Затем панель с клеем аккуратно прижимают к поверхности стены, а воспользовавшись строительным уровнем – контролируем расположение по вертикали и горизонтали. Термопанели можно двигать в стороны до 15 минут (пока клей не схватится).На 7м2 требуется 1 баллон клея (750 мл). Исходя из этих показателей, удастся произвести расчет необходимого количества баллонов для выполнения работы. Всесезонные клеевые смеси можно использовать практически круглый год, потому что они могут эксплуатироваться в условиях окружающей среды от -5 до +35 градусов. При этом оптимальная температура баллона в среднем должна быть 22 градуса.Когда клей полностью застынет, термопанель дополнительно фиксируют с применением металлических гвоздей (гвозди устанавливают в пластиковый наполнитель, имеющийся в несущей стене). Полноценное застывание клеевой смеси осуществляется через 24 часа. После этого можно начинать заполнение плиточных швов.Важно! Все плитки с геометрическими размерами шириной до 80 мм нужно клеить вручную с помощью полиуретанового клея, если нужно прикрепить плитку к утеплительному слою. Если же необходимо прикрепить плитку к фасадной части дома, целесообразно пользоваться цементно-песчаной смесью.

Способы нанесения сухой смеси: заполнение и расшивка плиточных швов

Существует два основных способа нанесения смеси – вручную и с помощью строительного пистолета. Чтобы определить, какой вариант следует выбрать, рекомендуется ознакомиться с каждым способом.

Способ №1: Заполнение плиточных швов вручную

Проводить такие работы рекомендуется в теплое время года, когда температура варьируется в пределах +5-30 градусов. Лучше выбирать сухую и пасмурную погоду, чтобы минимизировать прямое влияние УФ-лучей.Для ручного способа необходимо подготовить следующий список инструментов:

1. Кельма для расшивки плиточных швов.
2. Глубокое ведро, где будет проходить процедура затворения смеси.
3. Ролик для перфорации шва.
4. Щетка, с помощью которой можно быстро избавиться от пыли, грязи и другого мусора.
5. Строительный миксер с венчиком для создания однородной консистенции смеси.
6. Опрыскиватель для воды.
7. Площадка смеси для заполнения плиточных швов.

В отдельной емкости нужно набрать техническую воду, постепенно добавляемую при замешивании (лучше использовать прохладную воду).

Процедура приготовления смеси

Перед началом приготовления смеси следует ознакомиться с инструкцией от изготовителя, где указаны точные пропорции смешивания сухих смесей с водой. Должна получиться однородная смесь с необходимым запасом пластических качеств. При добавлении воды в сухую смесь перемешивать все компоненты можно вручную или с помощью миксера.Чтобы исключить нежелательное образование пены во время перемешивания, необходимо соблюдать технологическую паузу в 5 минут. Перед выполнением работ смесь снова перемешивают и используют в течение 60 минут, начиная с момента приготовления.При смешивании всех компонентов нужно работать с чистыми инструментами и емкостями, которые не подвергаются воздействию коррозии, а также не имеют на стенках следов ржавчины.Важно! Расшивка швов производится слабовязким раствором, консистенция которого напоминает влажную землю. Если не соблюдать рекомендации производителя сухой смеси, происходит нарушение пропорций: при слишком большом количестве воды в смеси отмечают изменение цвета, нарушение гидрофобных свойств, постепенное растрескивание раствора.Помните, что соблюдение всех правил при приготовлении раствора влияет на конечный результат. Только качественный раствор гарантирует создание равномерной фактуры, идеального цвета всех швов после полноценного высыхания.

Подготовка основания плиточного шва

Под основанием плиточного шва рассматривают определенный слой утеплителя – пенополистирол (вспененный/экструдированный). Для перфорации рекомендуется воспользоваться специальным роликом, который позволит придерживаться оптимальных показателей глубины – от 6 до 12 мм. При этом глубина всего декоративного шва не должна быть меньше 10 мм.Для керамической плитки глубина перфорации должна стартовать с отметки в 6 мм. Для очищения межплиточных швов используем щетку со средней жесткостью. Если все работы производятся в неблагоприятных погодных условиях, поверхность кладки нужно время от времени смачивать водой.Не следует разбавлять готовый раствор водой – это приведет к существенному ухудшению его эксплуатационных способностей. Кроме того, необходимо воздержаться от применения дополнительных примесей.Если плиточные швы имеют обычную глубину, раствор наносят в два слоя. Причем мастера советуют соблюдать технологию нанесения «мокрым по мокрому», а также прессовать под незначительным нажимом.При каждом перерыве в работе кладку нужно защищать от нехорошего действия наружных причин. Свежие швы прикрывают паронепроницаемой пленкой, исключая прямое воздействие:

• дождя;
• УФ-лучей;
• пыли и грязи, разносимые по поверхности порывами ветра;
• холодных (морозных) потоков воздуха и т.д.

Только в таком случае можно утверждать о равномерном высыхании плиточных швов, сохранении идеального цвета, не выгорающем под воздействием солнечных лучей.

Способ №2: Применение строительного ручного пистолета

Приготовление смеси осуществляется уже известным (вышеописанным) методом. Для работы понадобится два основных инструмента:

1. Строительный пистолет.
2. Строительный шпатель.

Перед началом выполнения работ важно убедиться в том, что основание было подготовлено должным образом: швы и боковые части облицовочных материалов должны быть прочными, жесткими, чистыми.Начинать работу следует с заполнения строительного пистолета приготовленным раствором – смесь должна слегка выпирать из шва. Формировать шов нужно с применением шпателя, но через 60–120 минут, когда раствор начнет застывать. Идеальной для формирования швов считается такая консистенция раствора, напоминающая мокрый песок, а при этом верхняя часть уже почти высохла.Время полноценного высыхания смеси зависит от адсорбции основания плиток, а также погодных условий, температурных показателей. Например, для экструдированного слоя, считающегося водоотталкивающим, время высыхания может достигать 3 часов. Когда смесь полностью высохнет, необходимо обработать поверхность с помощью щетки с жесткой щетиной.Если раствор утратил былую подвижность, не следует прибавлять воду. Необходимо повторно перемешать всю смесь.Если при работе на поверхность облицовочного материала попал раствор, необходимо дождаться полноценного высыхания смеси. После этого смесь аккуратно подцепляют шпателем, а обработанное место протирают сухой тряпкой. Затем поверхность протирают влажной губкой или тряпкой, чтобы избавиться от пятен. При этом важно исключить попадание влаги в швы.Швы также нужно закрывать пленкой, чтобы сохранить их влажными, обеспечивая равномерное высыхание, а также исключая отрицательное воздействие извне.Важно! Чтобы не ошибиться и правильно выбрать цвет шовного раствора, рекомендуется провести эксперименты с пробным нанесением небольшого количества смеси, сравнивая оттенок цвета с оттенком плитки.

Как избавиться от солей в плиточных швах

В результате нарушения технологического процесса в ходе выполнения монтажа на швах появляются высолы. Поэтому нужно воспользоваться следующими вариантами:

• очиститель высолов SikaSikagard-S;
• защитное покрытие для фасадов SikaSikagard-71 W Pro.

Перед использованием этих средств следует ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.Важно! Смесь затвердевает в течение 3 недель. До сих пор не рекомендуется проверять швы на прочность.

Монтаж термопанелей: основные этапы

ТМ Роял Фасад предлагает проверенные решения для фасадов, проходящих процесс утепления с помощью декоративных облицовочных панелей. Условно весь запланированный монтаж можно разделить на 4 основных этапа:

1. Подготовка основания поверхности к дальнейшему монтажу. Основание должно соответствовать следующим условиям: быть крепким, сухим, чистым. Чтоб проверить кривизну фасада, необходимо пользоваться хоть какой моделью строительного уровня, который нужно приложить к углам стенки (параллельно горизонту пола). Идеальной считается такая кривизна, равная максимально допустимой высоте зазора. Чтобы не ошибиться и правильно подобрать длину будущих крепежных элементов вместе с подготовленным количеством клеевой смеси, показатели кривизны стен должны быть +/-10 мм (на каждом участке стены до 3 м).
2. Используя уровень, переходим к фиксации стартового профиля оцинкованного типа. Основная задача такого профиля состоит в том, чтобы сделать невозможным скопление воды. В результате в будущем удастся защитить термопанели от нежелательного контакта с большим количеством влаги. Еще одно дополнительное преимущество профиля – обозначение нулевой линии монтажа.
3. Поэтапная фиксация панелей с применением подготовленных крепежных элементов. Чтобы сделать подходящую разметку, панели нужно разместить на поверхности. Мастера выполняют определенное количество отверстий под крепеж, очищая их от остатков пыли. Завершающим этапом является монтаж панелей с помощью крепежей.
4. Последним пунктом является обработка стыковочных швов. Для этого понадобится затиральная смесь, приготовление которой производится с учетом инструкции производителя.

Важной особенностью при монтаже термопанелей является отсутствие необходимости производить обрешетку: перед фиксацией панелей необходимо провести процедуру выравнивания фасада с обязательной грунтовкой.

Фиксация декоративных плит к несущему основанию

Прежде чем начать планируемые монтажные работы, следует проверить качество фасадной поверхности. Важными условиями есть отсутствие влаги и грязи. Если на поверхности отмечены следы отслаивания старого покрытия, нужно с помощью шпателя избавиться от таких дефектов.Когда стена полностью высохнет после обработки грунтовой смесью, необходимо выполнить следующее:

• Воспользоваться уровнем, чтобы отметить будущее расположение нижнего ряда.
• По предварительно сделанным отметкам нужно провести фиксацию оцинкованного профиля.
• После этого можно приступить к запланированным работам. Но при этом следует учесть один важный нюанс: фиксация панелей должна производиться от углов (внутренних/наружных) или других конструктивных элементов здания.

В процессе работы можно воспользоваться уже готовыми угловыми элементами, которые предлагает компания Роял Фасад, или изготовить эти элементы самостоятельно.

Способы монтажа внешнего угла

Для выполнения монтажных углов предусмотрено несколько проверенных способов в зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика:

Создание внешнего угла на объекте

Это первый способ монтажа, предусматривающий подготовку наружного угла с применением стеновой панели по приезду на конкретный объект:

• Мастер производит все необходимые измерения – параметры фасадной части, всех элементов термопанели.
• Происходит разметка будущей области раскроя материала.
• Пропил плитки с применением шлифмашины (рекомендуется воспользоваться качественным алмазным диском для керамогранита, диаметр которого 125 мм). Для работы достаточно выбрать оптимальное количество оборотов в пределах 10000-11000 об/мин.

Использование готовых угловых элементов от компании Роял Фасад

Это второй и самый простой способ монтажа, который можно разделить на три этапа:

1. Подготовка будущего угла, который должен быть идеально ровным (проверяем с помощью строительного уровня).
2. При наличии разных размеров зазоров нужно использовать терку для работы из пенопласта.
3. Устанавливаем угловой элемент с соблюдением рекомендаций, характерных для установки термопанелей.

Набор крепежных элементов

Выбор таких элементов производится с учетом материала стены (фасадной части здания):

• для газобетонных блоков используют анкеры;
• для кирпичной кладки, камня и бетона используют ДБМ;
• для деревянных поверхностей используют шурупы по дереву;
• для керамблоков с пористым основанием используют распорные дюбеля.

Правила использования клеевой смеси

Полиуретановый клей нужно наносить на тыльную сторону утеплительного слоя с применением клеевого пистолета. При этом следует придерживаться определенной толщины – 1-1,5 см и расстояния – от кромок около 50 мм.На фасадные элементы клеевой состав наносят в виде буквы W. Затем панель с клеем аккуратно прижимают к поверхности стены, а воспользовавшись строительным уровнем – контролируем расположение по вертикали и горизонтали. Термопанели можно двигать в стороны до 15 минут (пока клей не схватится).На 7м2 требуется 1 баллон клея (750 мл). Исходя из этих показателей, удастся произвести расчет необходимого количества баллонов для выполнения работы. Всесезонные клеевые смеси можно использовать практически круглый год, потому что они могут эксплуатироваться в условиях окружающей среды от -5 до +35 градусов. При этом оптимальная температура баллона в среднем должна быть 22 градуса.Когда клей полностью застынет, термопанель дополнительно фиксируют с применением металлических гвоздей (гвозди устанавливают в пластиковый наполнитель, имеющийся в несущей стене). Полноценное застывание клеевой смеси осуществляется через 24 часа. После этого можно начинать заполнение плиточных швов.Важно! Все плитки с геометрическими размерами шириной до 80 мм нужно клеить вручную с помощью полиуретанового клея, если нужно прикрепить плитку к утеплительному слою. Если же необходимо прикрепить плитку к фасадной части дома, целесообразно пользоваться цементно-песчаной смесью.

Способы нанесения сухой смеси: заполнение и расшивка плиточных швов

Существует два основных способа нанесения смеси – вручную и с помощью строительного пистолета. Чтобы определить, какой вариант следует выбрать, рекомендуется ознакомиться с каждым способом.

Способ №1: Заполнение плиточных швов вручную

Проводить такие работы рекомендуется в теплое время года, когда температура варьируется в пределах +5-30 градусов. Лучше выбирать сухую и пасмурную погоду, чтобы минимизировать прямое влияние УФ-лучей.Для ручного способа необходимо подготовить следующий список инструментов:

1. Кельма для расшивки плиточных швов.
2. Глубокое ведро, где будет проходить процедура затворения смеси.
3. Ролик для перфорации шва.
4. Щетка, с помощью которой можно быстро избавиться от пыли, грязи и другого мусора.
5. Строительный миксер с венчиком для создания однородной консистенции смеси.
6. Опрыскиватель для воды.
7. Площадка смеси для заполнения плиточных швов.

В отдельной емкости нужно набрать техническую воду, постепенно добавляемую при замешивании (лучше использовать прохладную воду).

Процедура приготовления смеси

Перед началом приготовления смеси следует ознакомиться с инструкцией от изготовителя, где указаны точные пропорции смешивания сухих смесей с водой. Должна получиться однородная смесь с необходимым запасом пластических качеств. При добавлении воды в сухую смесь перемешивать все компоненты можно вручную или с помощью миксера.Чтобы исключить нежелательное образование пены во время перемешивания, необходимо соблюдать технологическую паузу в 5 минут. Перед выполнением работ смесь снова перемешивают и используют в течение 60 минут, начиная с момента приготовления.При смешивании всех компонентов нужно работать с чистыми инструментами и емкостями, которые не подвергаются воздействию коррозии, а также не имеют на стенках следов ржавчины.Важно! Расшивка швов производится слабовязким раствором, консистенция которого напоминает влажную землю. Если не соблюдать рекомендации производителя сухой смеси, происходит нарушение пропорций: при слишком большом количестве воды в смеси отмечают изменение цвета, нарушение гидрофобных свойств, постепенное растрескивание раствора.Помните, что соблюдение всех правил при приготовлении раствора влияет на конечный результат. Только качественный раствор гарантирует создание равномерной фактуры, идеального цвета всех швов после полноценного высыхания.

Подготовка основания плиточного шва

Под основанием плиточного шва рассматривают определенный слой утеплителя – пенополистирол (вспененный/экструдированный). Для перфорации рекомендуется воспользоваться специальным роликом, который позволит придерживаться оптимальных показателей глубины – от 6 до 12 мм. При этом глубина всего декоративного шва не должна быть меньше 10 мм.Для керамической плитки глубина перфорации должна стартовать с отметки в 6 мм. Для очищения межплиточных швов используем щетку со средней жесткостью. Если все работы производятся в неблагоприятных погодных условиях, поверхность кладки нужно время от времени смачивать водой.Не следует разбавлять готовый раствор водой – это приведет к существенному ухудшению его эксплуатационных способностей. Кроме того, необходимо воздержаться от применения дополнительных примесей.Если плиточные швы имеют обычную глубину, раствор наносят в два слоя. Причем мастера советуют соблюдать технологию нанесения «мокрым по мокрому», а также прессовать под незначительным нажимом.При каждом перерыве в работе кладку нужно защищать от нехорошего действия наружных причин. Свежие швы прикрывают паронепроницаемой пленкой, исключая прямое воздействие:

• дождя;
• УФ-лучей;
• пыли и грязи, разносимые по поверхности порывами ветра;
• холодных (морозных) потоков воздуха и т.д.

Только в таком случае можно утверждать о равномерном высыхании плиточных швов, сохранении идеального цвета, не выгорающем под воздействием солнечных лучей.

Способ №2: Применение строительного ручного пистолета

Приготовление смеси осуществляется уже известным (вышеописанным) методом. Для работы понадобится два основных инструмента:

1. Строительный пистолет.
2. Строительный шпатель.

Перед началом выполнения работ важно убедиться в том, что основание было подготовлено должным образом: швы и боковые части облицовочных материалов должны быть прочными, жесткими, чистыми.Начинать работу следует с заполнения строительного пистолета приготовленным раствором – смесь должна слегка выпирать из шва. Формировать шов нужно с применением шпателя, но через 60–120 минут, когда раствор начнет застывать. Идеальной для формирования швов считается такая консистенция раствора, напоминающая мокрый песок, а при этом верхняя часть уже почти высохла.Время полноценного высыхания смеси зависит от адсорбции основания плиток, а также погодных условий, температурных показателей. Например, для экструдированного слоя, считающегося водоотталкивающим, время высыхания может достигать 3 часов. Когда смесь полностью высохнет, необходимо обработать поверхность с помощью щетки с жесткой щетиной.Если раствор утратил былую подвижность, не следует прибавлять воду. Необходимо повторно перемешать всю смесь.Если при работе на поверхность облицовочного материала попал раствор, необходимо дождаться полноценного высыхания смеси. После этого смесь аккуратно подцепляют шпателем, а обработанное место протирают сухой тряпкой. Затем поверхность протирают влажной губкой или тряпкой, чтобы избавиться от пятен. При этом важно исключить попадание влаги в швы.Швы также нужно закрывать пленкой, чтобы сохранить их влажными, обеспечивая равномерное высыхание, а также исключая отрицательное воздействие извне.Важно! Чтобы не ошибиться и правильно выбрать цвет шовного раствора, рекомендуется провести эксперименты с пробным нанесением небольшого количества смеси, сравнивая оттенок цвета с оттенком плитки.

Как избавиться от солей в плиточных швах

В результате нарушения технологического процесса в ходе выполнения монтажа на швах появляются высолы. Поэтому нужно воспользоваться следующими вариантами:

• очиститель высолов SikaSikagard-S;
• защитное покрытие для фасадов SikaSikagard-71 W Pro.

Перед использованием этих средств следует ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.Важно! Смесь затвердевает в течение 3 недель. До сих пор не рекомендуется проверять швы на прочность.